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破碎机设备焊接缺陷的产生原因及预防措施


2021-07-30

来源:

山东金宝山

未熔合:输入焊缝焊接区的相对热量过少,熔池尺寸小,熔深不够,生产中的具体原因有坡口角度不合适、焊接电流太小、焊速过快等。为避免该缺陷,应做到正确选用、加工坡口尺寸;采用合适的焊接参数;保证合适的焊条摆动角度;仔细清理层间的熔渣等工作。
夹渣:产生夹渣的原因是各类残渣的量多且没有足够的时间浮出熔池表面,具体到生产中,多层焊接时前一层焊渣没有清除干净、焊条熔渣粘度太大,脱渣性差,为避免夹渣的产生,应注意选择合适的焊条型号,焊条摆动方式要正确,注意清理层间焊渣。
气孔:高温时,液态金属能溶解较多的气体,而固态时又几乎不溶解气体,因此凝固过程中若气体在熔池凝固前来不及溢出熔池表面,就会在焊缝中产生气孔。焊接过程中,如果工件和焊接材料有油、锈、焊条潮湿等情况,就会产生焊缝的气孔,为防止气孔产生应注意清除焊接区附近的铁锈、油污等,焊条注意防潮(使用前按照规定烘干),避免采用过大的电流。
裂纹:一般分为热裂纹和冷裂纹,裂纹的产生与焊缝及母材成分、组织状态、焊接结构条件等有关,为避免裂纹的产生,生产过程通常采用焊前预热、焊后缓冷以减小焊后的残余应力。
     山东金宝山机械生产的是矿山破碎设备,焊接工序是生产过程中重要的组成部分,焊接质量我们一定要把关,重视每一个环节的质量,使金宝山的设备更稳定、更可靠!

关键词:

破碎机设备焊接缺陷

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